Individuelle MES-Lösungen

MES-Lösungen gestalten statt verwalten

Sorgen Sie mit Ihrer eigenen Software für mehr Wertschöpfung in der Produktion

Als Industrial Engineer haben Sie es verstanden: In Zeiten der Digitalisierung ist Software längst vom belächelten Bildschirmflimmern am Computer zu einem Erfolgsfaktor in der Produktion geworden. Kein Materialnachschub ohne Transportauftrag, kein Arbeitsgang ohne Fertigungsauftragsdaten, keine Warenauslieferung ohne penibel dokumentierte Qualitätsprüfung, kurz: keine Information, keine Wertschöpfung! Basta! Und wo wäre ein solches Informationsmanagement besser aufgehoben als in einer integrierten MES-Lösung? Denn wer hat schon Lust sich durch hunderte Softwaresysteme durchzuboxen. Zum Glück gibt’s ja MES-Standard-Lösungen – Nun, ja. Außer für Ihr Produktionssystem. Und wenn ja, dann nur mit utopischem Customizing-Aufwand und exorbitanten Lizenzkosten für Features, die kein Mensch braucht. Das können Sie besser! Aber beim Feierabendbier noch Programmierhandbücher wälzen? Sie wollen Ergebnisse! Und deshalb sind Sie bei uns genau richtig, wenn:

  • Sie mit MES-Lösungen für schnelle Durchlaufzeiten, Termintreue und weniger Umlaufbestände in Ihrem Betrieb sorgen wollen – da winkt doch schon die nächste Beförderung.
  • Sie wissen, dass über 90% der Durchlaufzeiten auf das Konto von Logistik- und Intralogistik gehen. Singuläre Optimierungs-Orgien an Maschinen oder Montagearbeitsplätzen helfen da wenig. Was Sie jetzt brauchen, ist ein Big Picture, um den Überblick und die großen Zusammenhänge zu sehen.
  • Sie beim nächsten Audit Ihres Kunden mit stabilen Prozessen punkten möchten und er weiß, dass er dank Ihres Produktionssystems nur mit bester Qualität und punktgenauer Termintreue rechnen kann.
  • Sie keine Lust haben mit monotonen PowerPoint-Marathons und epischen Produktdoku-Recherchen Ihre Zeit zu verschwenden.
  • Sie als verantwortungsvoller Ingenieur auf eine zügige und professionelle Umsetzung Ihres MES setzen, aber keine Softwareentwickler mit freien Kapazitäten haben – und selber basteln war in Uni-Projekten.
  • Sie wissen, dass weniger mehr ist. MES-Lösungen, die mit nutzlosen Funktionen zugeballert wurden, rauben nur Ihre Zeit und halten Ihre Produktions-Mitarbeiter von der Arbeit ab – und dafür soll man auch noch Geld bezahlen? Pure Verschwendung!
  • Sie nicht warten wollen, bis irgendein MES-Hersteller rein zufällig genau die Lösungen entwickelt, die Sie in Ihrer MES-Software bräuchten – und wahrscheinlich auch an Ihre Konkurrenz verkauft.
  • Sie nicht Ihre ganze Produktions-IT über den Haufen werfen möchten. Schließlich haben Sie und Ihre Kollegen viel Arbeit in Ihre bestehenden Software-Lösungen investiert. Deshalb setzen Sie auf einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess.

Sie setzen die Standards. Nicht die Software.

MES-Lösungen, die sich den Anforderungen Ihrer Produktion jederzeit anpassen

In der Produktion läuft selten alles nach Plan:

  • Unbearbeitete Wareneingänge, weil Qualitätszeugnisse fehlen.
  • Staplerfahrer, die einsam ihre Runden drehen, um Transportaufträge abzuarbeiten, während Materialpuffer volllaufen.
  • Anlagenfahrer, die viel zu spät Rezepturen und Technologien an Ihren Maschinen anpassen, um Qualitätsprobleme zu vermeiden.
  • Kommissionierer, die sich verzweifelt durch Fertigungsauftragsdaten im SAP-Masken-Dickicht quälen.

Aber jetzt einfach eine eierlegende MES-Wollmilchsau beschaffen, mit der man alles erschlägt, wäre der falsche Weg. Platzieren Sie einfach eine To-Go-Lösung an Ihren Montagearbeitsplätzen, in der Intralogistik oder an Ihren Maschinen, müssen Sie Ihre Produktion an das MES anpassen und das frisst Zeit und Nerven! Und als wenn das nicht schon genug wäre. Obendrein macht es Ihre Produktions-IT unflexibel gegenüber Veränderungen, da Sie sich in die Strukturen des MES-Herstellers hineindenken müssen.

Weniger MES = mehr Flexibilität und Effizienz

MES-Lösungen ohne Schnickschnack

Für schnelle Durchlaufzeiten brauchen Sie aber vor allem eines: Einen schlanken Informationsfluss, der Ihre Prozesse flexibel und effizient unterstützt. Denn nur so kann eine MES-Lösung auch wirklich Arbeit abnehmen und Ihre Produktion in Schwung bringen.
Deshalb fangen wir auch gar nicht erst an, Ihnen als Industrial Engineer oder Prozessplaner zu erklären, wie Ihre Produktions-Abläufe auszusehen haben, und unnötige Features aufzuschwatzen, sondern entwickeln MES-Lösungen immer als Individualsoftware für Ihr Produktionssystem:

  • Sie bestimmen welche Funktionen wir im MES umsetzen. Schließlich haben Sie viel Zeit mit der Prozess- und Problemanalyse verbracht. Sie sagen einfach, was Sie wollen und müssen sich nicht für irgendeinen Standard verbiegen! So einfach!
  • Sie fangen mit uns nicht bei null an. Mit unserer über 25-jährigen Erfahrung in der Softwareentwicklung für Produktion und Intralogistik stehen wir Ihnen bei der Konzeption, Umsetzung und dem Betrieb Ihrer MES-Lösung mit unserer Fachexpertise zur Seite.
  • Um mit der Umsetzung Ihres MES loszulegen, brauchen wir keine Lastenheft-Welzer, jahrelange Entwicklungszeiten und ein 100.000 Euro-Budget. Denn mit uns arbeiten Sie in einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess agil und behalten so die wirtschaftliche Kontrolle des Projektes.
  • Wochenlange Schulungen und Produktivitätsrückgänge durch fehlendes Anwenderwissen können Sie sich sparen, denn unsere MES-Lösungen bieten intuitive Oberflächen, die vom Nutzer nur das abverlangen, was wirklich für die Arbeit gebraucht wird.
  • Nervige Updates oder auslaufender Support gehören mit unseren MES-Lösungen der Vergangenheit an, denn Individualsoftware unterliegt keiner Produktpolitik. Kurz: Sie haben die Kontrolle.
  • Bei unseren MES-Lösungen bezahlen Sie nur das, was Sie wirklich nutzen. Alles andere frisst nur Geld. Das können Sie sicherlich woanders besser einsetzen.
  • Sie müssen keine Roadmap studieren, eine User Voice abgeben oder auf das nächste Release warten. Wenn Sie eine neue Software-Komponente oder Anpassungen an Ihrer MES-Lösung benötigen, setzen wir diese um.
  • Ihre Maschinen sind über 20 Jahre alt und können nur mit Modbus kommunizieren? Sie nutzen SAP ERP für Instandhaltung, Fertigungsplanung, Finance usw.? Egal wie Ihre bestehende Produktions-IT-Landschaft aussieht, Ihre MES-Lösung wird integriert und agiert als zentrale Datendrehscheibe!
  • Mit uns ist Ihre individuelle MES-Lösung investitionssicher, denn wir setzen auf moderne, aber ebenso ausgereifte Technologien und vertrauen auf Microsoft Nr.1-Softwareentwicklungs-Plattformen: .NET und SQL-Server.
  • Für unsere MES-Lösungen ist kein Wunsch zu gewagt und keine Anforderung zu extravagant. Denn mit der Softwareentwicklungs-Plattform .NET stehen uns über 300.000 fertige Bibliotheken für die Entwicklung von HMI, Maschinenanbindung, Datenmanagement und Integration von Drittsystemen zur Verfügung, um Ihr MES-Projekt umzusetzen.

Ihr Produktionssystem, Ihre MES-Lösung

Von der Verfahrenstechnik bis zur diskreten Fertigung

Unsere kundenspezifischen MES-Lösungen spiegeln immer die Besonderheiten der Produktions-Prozesse wider. Einen Arbeitsplatz mit Schraubmontage-System wird man in der Folienproduktion nur selten antreffen und eine Technologie- und Rezepturüberwachung von Beschichtungsanlagen kann zwar nützlich sein, aber eben nicht unbedingt für einen Betrieb, der Bremssysteme produziert.
Heißt: Als Industrial Engineer und Prozessplaner können Sie nicht einfach aus der freien Wildbahn irgendwelche MES-Leitfäden nutzen. Brauchen Sie auch gar nicht! Denn die Produktion soll sich ja nicht der MES-Lösung anpassen, sondern umgekehrt und z.B. Prinzipien aus Lean Production, TPS und Co. folgen. Ein paar Tipps und Tricks aus anderen Branchen, für die wir bereits MES-Lösungen entwickeln, können aber nicht schaden. Deshalb unterstützen wir Sie mit unserem Wissen aus:

  • Der Folienproduktion
  • Der Spritzguss- und Spritzblastechnik
  • Dem Schienenfahrzeugbau
  • Der Lohnfertigung
  • Dem Spezialmaschinenbau
  • Der Pharmaindustrie
  • Der chemischen Industrie
Produktions-IT

MES-Lösungen für mehr Unabhängigkeit vom Hersteller

Modular von der Betriebsdatenerfassung bis zur Leistungsanalyse

Was Ihre MES-Lösung können wird? Da machen wir als Softwareentwicklungs-Dienstleister keine Vorgaben. Aber ein bisschen Struktur und Orientierung kann nicht schaden, denn schließlich handelt es sich bei einem MES um eine der vielseitigsten Lösungen, die man in der Produktions-IT antrifft. Und glücklicherweise gibt’s auch Dauerbrenner, die man als Ausgangsbasis für Ihre MES-Lösung nutzen kann, um in Sachen Effizienz und Effektivität nochmal einen draufzusetzen.
Und hier kommen unsere Kundenlieblinge, die in keiner MES-Lösung fehlen dürfen:

  • Betriebsdatenerfassung: Maschinen-, Prozess-, Qualitäts- und Auftragsdatenerfassung sorgen für alle wichtigen Grunddaten, um mit einer MES-Lösung die Produktion prozessnah zu überwachen und zu steuern. Und dank unseren Softwareentwicklungs-Leistungen rund um KepServer EX und SQL-Server können Sie auch jederzeit auf Ihre wachsende Informationsbasis zugreifen, ohne sich um Datenmanagement, Datenbanken-Design und Big Data zu sorgen.
  • IIoT (Industrial Internet of Things), Schnittstellensoftware und digitaler Retrofit: Nicht jeder Sensor besitzt IO-Link und nicht jede Maschine bietet eine OPC-UA-Schnittstelle. Wer von den Betriebsdaten profitieren möchte, muss auch sein altes Eisen anbinden.
  • Tracking und Tracing: Tippst du noch oder scannst du schon? Die Nachverfolgung via Barcode-Lösungen von Fertigungsaufträgen und Materialbewegungen zwischen Warenein- und -ausgang ist der erste Schritt, um sich einen Überblick über Umlaufbestände und Durchlaufzeiten zu verschaffen. Gleichzeitig sorgen Sie für mehr Transparenz und können im Zweifel gegenüber dem Kunden hinsichtlich des Auftragsstatus, der Qualitätssicherung und Co. Rede und Antwort stehen.
  • Reporting-Lösungen und Leistungsanalyse: Wer hat schon Lust sich stundenlang mit SQL durch die Datenbank zu wühlen? Berichte und Kennzahlen aggregieren Daten zu nützlichen Informationen und helfen Ihren Mitarbeitern vom Shopfloor bis zur Produktionsleitung.
  • Qualitätsmanagement: Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser. Das sehen wahrscheinlich auch viele Kunden so. Gut, dass Sie mit unseren MES-Lösungen Fragen nach Qualitätsprüfdaten und Qualifikation des Prüfers schnell beantworten können. Das gleiche gilt natürlich auch für Wareneingangs- und Warenausgangskontrollen, die Qualitätsabweichungen aufdecken, bevor sie so richtig ins Geld gehen.

MES-Lösungen sind kein Breitensport

Spezifische MES-Module für Verfahrenstechnik und diskrete Fertigung

Darüber hinaus gibt’s aber auch MES-Lösungen, die eher für die diskrete Fertigung, z.B. für den Schienenfahrzeugbau, geeignet sind:

  • Montage-Anwendungen: Klipsen, Kleben, Schrauben – irgendwann kommt der kritische Punkt der Vor- bzw. Endmontage. In diesem Fall müssen Sie effizient Montagesystem (z.B. Schraubersysteme), Arbeitsanweisungen und Fertigungsauftragsdaten – natürlich direkt aus Ihrem SAP ERP – kombinieren. Und da kein Montagearbeitsplatz dem anderen gleicht und je nach Produkt und Arbeitsgang unterschiedlich aussieht, sind Sie mit Individualsoftware, z.B. in Form einer .NET-Desktop-Anwendung Ihrer MES-Lösung, bestens gerüstet.
  • Kommissionier-Lösungen: Bevor es zum Kunden geht, muss Ihr Lagerpersonal alles ordentlich gemäß Stückliste verpacken. Da kann natürlich auch so einiges schiefgehen: Falsche Barcodes, falsche Packsequenz oder eine fehlerhafte Vollständigkeitsüberprüfung, weil jemand die Waage verkehrt ausgelesen hat und schon verzögert sich die Auftragsabwicklung und es kommt im schlimmsten Fall zur Reklamation. In diesem Fall bringt eine passgenaue Kommissionier-Software wieder Stabilität in Ihre Abläufe und reduziert die genannten Fehlerquellen deutlich.

Und für die Verfahrenstechnik und Prozessindustrie gibt’s ebenfalls passende MES-Lösungen:

  • Rezeptur- und Technologiemanagement: Die Mischung macht’s. Eine Maschine kaufen kann jeder. Entscheidend für die Produkteigenschaften sind die hunderten Einstellungen, die Ihre Anlagenfahrer je nach Variante konfigurieren müssen. Damit Sie hier als Verfahrenstechniker oder Process Engineer A) den Überblick behalten und B) nicht tausende von Parametern je nach Produkt-Variante und Maschine manuell eintippen müssen und stunden damit verbringen die Objekt-Struktur Ihrer Maschinen zu pflegen, bieten unsere MES-Lösungen branchenspezifische Module für das Technologie- und Rezepturmanagement.
  • Rezeptur-, Technologie- und Prozessdatenüberwachung: Die Entwicklung von geeigneten Rezepturen- und Technologien macht nicht nur viel Arbeit, sondern ist im scharfen Wettbewerb mit der Konkurrenz oftmals kriegsentscheidend. Da will man als Verfahrenstechniker natürlich nichts dem Zufall überlassen. Um wieder ruhig schlafen zu können, setzen unsere Kunden deshalb auf ein Monitoring ihrer Maschineneinstellungen und Rezepturen, um den Anlagenfahrer rechtzeitig zu warnen, wenn Parameter aus dem zulässigen Wertebereich driften.

Sie wollen mit Ihrer MES-Lösung den Wertstrom optimieren?

Fangen Sie mit dem Informationsmanagement in der Produktion an!

Gute Nachrichten! Sie müssen sich nicht zwingend an irgendwelche Standard-Module orientieren oder sich für eins entscheiden. Die wichtigste Zutat, um eine MES-Lösung zu entwickeln, die Sie nicht von der Arbeit abhält, sondern Ihnen Arbeit abnimmt, haben Sie als Industrial Engineer und Prozessplaner bereits: Ein solides Wissen über die eigenen Produktions-Abläufe. Und sicherlich fallen Ihnen auf Anhieb Fragen ein wie:

  • Wo verlieren wir Zeit durch Dateneingaben?
  • Welche zusätzlichen Informationen wünschen sich unsere Kunden, z.B. über Qualitätsprüfungen oder auf Etiketten?
  • Wo sind Prozesse nicht hinreichend formalisiert oder verursachen regelmäßig Ärger durch Fehler, die eine Software mit vernünftiger Datenvalidierung vermeiden würde?
  • Was ist dem Kunden beim letzten Audit Ihrer Arbeitsabläufe negativ aufgefallen? Könnte eine Software-Lösung Ihre Mitarbeiter an Maschinen und Montagestationen unterstützen, um die monierten Prozesse zu stabilisieren?
  • Welche Informationen fehlen uns, um z.B. Transporte zu beschleunigen und Materialpuffer klein zu halten?
  • Lohnt sich die Investition in neue Maschinen oder die Umstellung des Fabrik-Layouts? Gibt es belastbare Daten als Entscheidungsgrundlage?
  • und warum zum Teufel muss ich Informationen verstreut über drei Systeme pflegen, anstatt diese direkt mit dem SAP zu synchronisieren?

Da kommt der Hunger beim Fressen! Aber alles der Reihe nach. Am besten starten Sie mit kleineren Projekten, die Sie zügig umsetzen – ob Sie es glauben oder nicht, auch in der Softwareentwicklung wirken sich kurze Durchlaufzeiten positiv auf das Ergebnis aus. Und Sie wissen ja: Reden kann man viel, aber erst, wenn die MES-Lösung auf den Panel-PCs, Terminals und Arbeitsrechnern aufleuchtet oder die Datenverarbeitung automatisiert ist, können Sie auch von einem realen Mehrwert profitieren.
Stellt sich bloß die Frage: Wie bringe ich als Industrial Engineer und Prozessplaner meine MES-Lösung an den Start?

Wie Sie Ihre MES-Lösung umsetzen?

4 Wege, um noch heute mit Ihrer MES-Lösung loszulegen

Sie sind schon fast am Ziel. Endlich haben Sie einen Punkt in der Produktions-IT gefunden, der nach Verbesserung schreit. Aber wie kommen Sie nun von Ihrer Idee zu einer fertigen Software oder gar MES-Lösung? Prinzipiell haben Sie dazu drei Möglichkeiten:

  • Sie machen einfach gar nichts. Sie warten auf ein Wunder oder darauf, dass das Problem im operativen Chaos verschwindet – nur so der Vollständigkeit halber. Sie sind sicherlich ehrgeiziger.
  • Sie schauen im PI-Lexikon nach, welche Technologien wir so nutzen, schnappen sich nach Feierabend meterdicke .NET-Programmierhandbücher, beschäftigen sich mit Methoden der Softwareentwicklung und -architektur, beißen sich durch ein dreiwöchiges SQL-Server-Bootcamp und machen alles selber. Und natürlich übernehmen Sie auch das Deployment, den Betrieb und den Service Ihrer MES-Lösung, für die Sie nun die volle Verantwortung tragen. Ist ja nicht unsere Freizeit.
  • Sie delegieren die Aufgabe an einen Kollegen, der von sich behauptet, dass er Ahnung von Softwareentwicklung hat – war der nicht eigentlich Verfahrenstechniker? Na, zumindest haben dann nach einem halben Jahr alle was gelernt. Und wenn Sie nicht gekündigt haben, dann basteln Sie noch heute.
  • Sie ziehen Ihr Projekt professionell auf, überlegen sich mit uns ein Vorgehensmodell und wir fangen mit der Umsetzung Ihrer neuen MES-Lösung an. Und natürlich übernehmen wir auch das bunte Beiwerk drum herum: Deployment, Betrieb und natürlich den Service und die Weiterentwicklung. Problem erledigt!

Also! Es liegt ganz bei Ihnen. Und den kurzen Telefonanruf oder die kleine E-Mail, in der Sie uns Ihre Anforderungen, Ideen oder Lösungsansätze für Ihre zukünftige MES-Lösung schildern, kriegen Sie schon hin – wir erwarten von Ihnen auch keine DIN-Norm-konforme Softwarespezifikation.

Software Industrie

Nicht warten, sondern starten!

Kontaktieren Sie uns noch heute: